鉄骨造の建物を実際に工場で製作し、現場で正確に建方するためには、設計図だけでは十分ではありません。設計図に示された建物の条件をもとに、鉄骨部材の形状や寸法、接合方法、ボルト位置、溶接など、実際の製作に必要な情報へ落とし込むための図面が必要になります。

それが「鉄骨製作図」です。

鉄骨製作図は、単に設計図をCADで描き直すものではありません。設計条件を確認し、鉄骨の納まりや製作方法を検討しながら、工場での加工・組立・溶接、さらに現場での建方までを考慮して作成する必要があります。また近年では、2D図面だけでなく、BIMモデルやNCデータなど、製作工程で利用できるデジタルデータまで一貫して扱うケースも増えています。

本記事では、鉄骨製作図の基本から、主な種類、作成の流れ、使用されるソフト、BIM・データ連携まで、わかりやすく解説します。

I. 鉄骨製作図とは？

1. 鉄骨製作図の役割

鉄骨製作図とは、建築設計図や構造設計図などの設計情報をもとに、鉄骨を実際に製作するために必要な情報を具体化した図面です。設計図では、建物全体の構造や部材の配置、断面などが示されています。一方、鉄骨製作図では、それらの情報をもとに、各部材をどのように加工し、どのように組み立てるのかまで具体的に整理します。

例えば、次のような情報が必要になります。

• 部材の種類・サイズ
• 部材の長さ・寸法
• ボルト位置・孔位置
• 継手・仕口の形状
• ガセットプレートなどの接合部材
• 溶接に関する情報
• 部材番号・符号
• 材質
• 加工に必要な情報

つまり、鉄骨製作図は、「設計された鉄骨を、実際に工場で製作できる状態にするための図面」と考えることができます。

2. 設計図・施工図・鉄骨製作図の違い

鉄骨製作図を理解するためには、設計図や施工図との違いを知っておくことが重要です。

ただし、実際の業務では会社やプロジェクトによって呼び方や図面の区分が異なる場合があります。また、鉄骨製作図は「工作図」と呼ばれることもあります。

重要なのは名称だけではなく、設計情報を実際の鉄骨製作につなげるための情報が整理されているかという点です。

3. 設計から製作・建方までの流れ

一般的には、次のような流れで鉄骨製作が進みます。

「設計図・構造図 ➞ 鉄骨製作図の検討・作成 ➞ 図面確認・承認 ➞ 加工・製作 ➞ 品質検査 ➞ 輸送 ➞ 現場での建方」

このため、鉄骨製作図では「図面として正しいか」だけでなく、実際に製作・施工できるかまで考慮する必要があります。

II. 鉄骨製作図の主な種類

鉄骨製作図には、目的に応じてさまざまな種類があります。ここでは代表的な図面を紹介します。

1. 検討図・基準図

製作図を本格的に作成する前に、建物全体の条件や鉄骨の納まりを確認するための図面です。

例えば、

• 部材の配置
• 基準となる寸法
• 柱・梁の関係
• 接合部の考え方
• 他工種との取り合い
• アンカーボルト位置

などを確認します。

プロジェクトによっては、この段階で問題点を洗い出しておくことで、後工程での修正を減らすことができます。特に鉄骨と他の部材との取り合いについては、早い段階で確認しておくことが重要です。

2. 一般図

一般図は、建物全体の鉄骨構成を把握するための図面です。

代表的なものとして、

• アンカーボルト図
• 鉄骨伏図
• 軸組図
• 階ごとの配置図

などがあります。

一般図では、各部材の位置関係や建物全体の構成を確認できるように整理します。個々の部材を詳細に表現するというよりも、鉄骨全体の構成を正確に把握するための図面という位置付けです。

3. 詳細図（工作図）

詳細図では、柱・梁などの各鉄骨部材について、実際の加工・組立に必要な情報を具体的に表現します。

例えば、

• 柱詳細図
• 梁詳細図
• 仕口詳細図
• 継手詳細図
• プレート詳細
• ボルト孔
• 溶接に関する情報

などがあります。

一般図で全体の位置関係を確認し、詳細図で個々の部材を製作できるレベルまで具体化する、と考えるとわかりやすいでしょう。

4. 原寸図・合番図

原寸図は、部材の加工や製作に必要な寸法・形状をより具体的に整理するための図面です。また、鉄骨部材を管理するためには「合番」も重要になります。

各部材に符号や番号を付けることで、

• 製作する部材
• 加工する部材
• 検査対象
• 現場で建方する部材

などを追跡しやすくなります。

特に部材数が多い大型建築では、図面と部材情報を正しく対応させることが重要です。

5. 付帯部材・副資材関連図

鉄骨本体だけでなく、建物や工事に必要となる付帯部材についても図面やデータを整理する場合があります。

例えば、

• デッキプレート関連
• スタッド関連
• 耐火被覆関連
• 開口補強
• その他の付帯部材

などです。

鉄骨本体だけを見るのではなく、周辺部材との取り合いまで考慮することが、製作図の品質を左右するポイントになります。

III. 鉄骨製作図の作成から納品までの流れ

鉄骨製作図は、単純に図面を作成して納品するだけではありません。プロジェクトの条件を確認し、図面を作成し、チェックや修正を行い、必要に応じて製作データまでつなげていきます。

代表的な流れは次のとおりです。

1. 条件・資料の確認

まず、設計図・構造図・関連資料などを確認します。

この段階では、

• 建物規模
• 階数
• 鉄骨数量
• 使用材料
• 接合方法
• 基準・仕様
• 使用ソフト
• 納期
• 必要な成果物

などを確認します。

また、図面だけでは判断できない条件についても、事前に整理しておくことが重要です。

2. 検討・納まり確認

次に、設計条件をもとに鉄骨の納まりを確認します。

特に、

• 柱と梁の接合部
• 梁と梁の取り合い
• ブレース
• 階段などの付帯部材
• 開口部
• 他工種との取り合い

などを確認します。

この段階で問題を発見できれば、製作開始後の手戻りを減らすことができます。

3. 鉄骨製作図の作成

条件を確認したうえで、一般図や詳細図などを作成します。プロジェクトによっては、2D CADを使用する場合もあれば、3D BIM/CADでモデルを作成してから図面を生成する場合もあります。

重要なのは、使用するソフトそのものではなく、最終的に必要な製作情報が正確に整理されていることです。

4. チェック・修正

作成した図面について、寸法・部材・接合部・ボルト・符号などを確認します。また、設計変更やチェックバックが発生した場合には、図面を更新します。

鉄骨製作では一つの変更が複数の図面や部材に影響する場合があるため、変更内容を正確に追跡することが重要です。

5. 合番・製作データの整理

図面が確定した後は、部材番号や合番を整理し、必要に応じて製作に使用するデータを準備します。

プロジェクトによっては、

• NCデータ
• DSTV
• NC1
• DXF
• 部材リスト
• 数量表
• 各種帳票

などが必要になります。

2D図面だけでなく、後工程で利用できるデータまで一貫して整理することで、製作工程との連携を効率化できます。

6. 納品

最終的に、プロジェクトで指定された形式で図面・データを納品します。納品物は案件によって異なりますが、

例えば、

• 鉄骨製作図
• 詳細図
• 合番図
• BIMモデル
• NCデータ
• 部材・数量データ
• 干渉チェック資料

などがあります。

そのため、鉄骨製作図を依頼する際には、「どの図面を作るか」だけでなく、「最終的に何を納品してほしいのか」まで最初に確認することが重要です。

IV. 鉄骨製作図で作成される主な成果物

鉄骨製作図の業務では、図面以外にもさまざまなデータが関係します。

1. 鉄骨製作図

基本となる成果物です。一般図、詳細図、原寸図、合番図など、プロジェクトに必要な図面を作成します。

2. 加工・製作データ

製作工程で利用するためのデータです。代表的な形式として、

• NC1
• DSTV
• DXF

などがあります。

使用する設備やソフトによって必要な形式は異なるため、事前に確認する必要があります。

3. 部材・数量・帳票

鉄骨部材を管理するために、

• 部材リスト
• 鋼材数量
• ボルト数量
• 部材番号
• その他の帳票

などを整理する場合があります。

4. BIMモデル・検証資料

BIMを使用するプロジェクトでは、

• 鉄骨BIMモデル
• IFCデータ
• 3Dモデル
• 干渉チェック結果
• 是正案
• チェックバック対応資料

などを作成することもあります。

このように、現在の鉄骨製作では「図面を作る」だけではなく、図面・モデル・製作データをつなげて扱うことが重要になっています。

V. 鉄骨製作図で使用される主なソフト

鉄骨製作図では、案件の規模や目的、顧客の指定によって使用するソフトが変わります。

1. S/F REAL4

S/F REAL4は、鉄骨製作に関連する業務で利用されている専用システムの一つです。鉄骨の部材・接合部などを扱いながら、製作に必要な図面やデータにつなげることができます。

日本の鉄骨製作業務では、使用するソフトだけでなく、各社の標準や運用方法に合わせてデータを扱うことも重要です。

2. Tekla Structures

Tekla Structuresは、構造物の3Dモデル作成やディテール、BIMワークフローなどに利用されるソフトウェアです。鉄骨モデルを3Dで作成し、部材や接合部などをモデル上で管理できることが特徴です。

また、IFCやAutoCADなどの各種形式とのデータ交換にも対応しており、他のBIM/CAD環境との連携に利用できます。Trimbleの2026年版の資料でも、IFC2x3、AutoCAD、Revitなどとのデータ交換が案内されています。

3. AutoCAD・Jw_cad

2D図面の作成・編集では、AutoCADやJw_cadなどの汎用CADが利用される場合があります。特に既存の図面をもとに修正・追加を行う案件では、2D CADが適しているケースもあります。

4. RevitなどのBIMソフト

建物全体のBIMモデルと鉄骨情報を連携する場合には、Revitなどが使用されることもあります。ただし、「BIMだから必ず特定のソフトを使う」というわけではありません。

プロジェクトで指定された環境や、前後工程とのデータ連携を考慮して、適切なソフトを選択することが重要です。

VI. 鉄骨製作図のBIM化とデータ連携

近年の鉄骨製作では、2D図面だけでなく3Dモデルや製作データを活用するケースが増えています。

BIMを活用すると、鉄骨部材を3Dモデルとして確認できるため、2D図面だけでは把握しにくい部材同士の位置関係や納まりを確認しやすくなります。

1. 干渉チェック

BIMモデルを活用する代表的な用途の一つが干渉チェックです。

例えば、

• 梁と設備の干渉
• 柱と設備配管の干渉
• 鉄骨と開口部の干渉
• 他工種との取り合い

などを確認します。

問題が見つかった場合には、干渉箇所を整理し、必要に応じて是正案を検討します。

2. 図面とモデルの情報を連携する

3Dモデルを単なる「見た目を確認するためのモデル」として使うのではなく、部材情報や属性情報を含めて管理することで、後工程でもデータを利用しやすくなります。

例えば、「BIMモデル ➞ 部材情報 ➞ 製作図 ➞ 部材・数量情報 ➞ NCデータ ➞ 製作」というように、情報をつなげることができます。

もちろん、実際のデータ連携方法や利用可能な形式は、使用するソフトや工場設備、プロジェクトの仕様によって異なります。

3. BIMは「3D化すること」だけが目的ではない

BIMを導入する目的は、単に2D図面を3Dにすることではありません。重要なのは、「その3Dモデルを、その後の工程でどのように使うのか」という視点です。

干渉チェックに使うのか、数量管理に使うのか、製作図作成に使うのか、NCデータまでつなげるのか。目的を明確にすることで、必要なモデルの精度や属性情報も変わってきます。

VII. 鉄骨製作図を外部委託・オフショアするメリット

鉄骨製作図の業務では、繁忙期の作業量増加や人材不足などにより、外部の設計・製作図チームを活用するケースがあります。

外部委託には、単純に作業を外へ出すだけではなく、社内のリソースをより重要な業務に集中させるというメリットがあります。

1. 繁忙期のリソースを確保しやすい

案件が集中すると、社内だけではすべての図面に対応できない場合があります。外部リソースを活用することで、必要な期間だけ作業量を補完することができます。

2. 必要な業務だけを委託できる

すべての工程を外注する必要はありません。

例えば、

• 鉄骨製作図一式
• 詳細図のみ
• BIMモデル作成
• 干渉チェックのみ
• NCデータ作成
• 既存案件の修正対応

など、プロジェクトに必要な範囲だけを委託する方法もあります。

3. 使用ソフトを指定して依頼できる

鉄骨製作図では、発注者やファブリケーターが使用するソフトが指定されているケースがあります。そのため、外注先を選ぶ際には「鉄骨図面を作れるか」だけでなく、「指定されたソフト・形式・基準で対応できるか」を確認することが重要です。

例えば、S/F REAL4、Tekla Structures、AutoCAD、Jw_cad、Revitなど、プロジェクトの条件に合わせて対応できる体制があれば、既存の業務フローに組み込みやすくなります。

4. オフショアを活用する場合のポイント

海外のエンジニアリングチームを活用する場合は、単純な作業コストだけで判断するのではなく、

• 日本の図面・仕様への理解
• 指示内容の共有方法
• 日本語でのコミュニケーション
• チェック体制
• 修正・チェックバックへの対応
• データ管理
• セキュリティ
• 納期管理

などを確認することが重要です。

特に鉄骨製作図では、図面を作成する技術だけでなく、日本側の設計・製作ルールを理解したうえで継続的にやり取りできる体制が重要になります。

NOOVASTEELでは、鉄骨製作図の作成からBIMモデル、干渉チェック、製作関連データまで、プロジェクトの条件に応じた業務体制を構築しています。使用するソフトや成果物、納期、チェック範囲などを事前に確認し、必要な業務範囲に合わせて対応することが可能です。

VIII. まとめ

鉄骨製作図は、設計図の内容を実際の鉄骨製作につなげるために重要な図面です。

単に部材の形状や寸法を描くだけではなく、

• 設計条件の確認
• 鉄骨の納まり検討
• 一般図・詳細図の作成
• 原寸・合番の整理
• 加工・製作データの作成
• BIMモデル・干渉チェック
• 製作工程とのデータ連携

まで、プロジェクト全体を考えて作成することが重要です。また、現在では2D CADだけでなく、S/F REAL4、Tekla Structures、Revitなどのソフトを使い分けながら、図面・BIM・製作データを連携させる業務も行われています。

鉄骨製作図を外部委託する場合は、単に「図面を描ける会社」を選ぶのではなく、使用ソフト、対応範囲、品質管理、コミュニケーション、チェック体制まで確認することが重要です。

NOOVASTEELでは、鉄骨製作図を中心に、BIMモデル、干渉チェック、加工・製作関連データなど、鉄骨製作に必要な業務をプロジェクトに合わせてサポートしています。鉄骨製作図の外注やBIM化をご検討の場合は、まず現在の図面・使用ソフト・必要な成果物・納期などを確認したうえで、最適な進め方をご提案します。